ECOCENT

IN EINEM SCHRITT VON DER HEISSEN KRÄTZE ZUM REINEN ALUMINIUM

Das ECOCENT Verfahren ist eine innovative Technologie für die direkte Rückgewinnung von Aluminium aus heißer Krätze.

Nach dem Abziehen wird die Krätze sofort, möglichst ohne jede Abkühlung, in den Konverter gesetzt und dort weiter auf die Prozesstemperatur aufgeheizt. Während des Aufheizens wird die Krätze gleichzeitig auch homogenisiert.

HOMOGENISIEREN, HEIZEN


Während des Aufheizens werden größere Krätzebrocken gebrochen / zermahlen, dadurch wird eine optimale Metallabscheidung beim Zentrifugieren gewährleistet. Auch das Aufheizen dient einer besseren Metallabscheidung.

Sobald die Prozesstemperatur erreicht ist wird die heiße und homogenisierte Krätze in die Zentrifuge gegossen.

Innerhalb weniger Minuten werden Aluminium und Reststoffe durch die Zentrifugalkräfte getrennt. Das Metall sammelt sich als flüssiger Ring an der Innenseite des schnell drehenden Behälters. Durch die Oberflächenspannung und den Unterschied des spezifische Gewichtes schwimmen die Rückstände auf der Oberfläche des Metalles.

Nach dem Abgiessen des abgetrennten Aluminiums und dem Entleeren der Rückstände kann ein neuer Zyklus begonnen werden.

Das abgetrennte Aluminium kann entweder zur Mutterschmelze zurückgegossen - oder zu Blöcken vergossen werden .

RÜCKGEWINNUNG FESTER ALUMINIUMRINGE


Bei einer anderen Verfahrensvariante wird die heiße und homogenisierte Krätze in einer Kokille zentrifugiert, das Metall wird dann in der Form erstarrter Aluminiumringe zurückgewonnen. Nachdem das Alumnium erstarrt ist fällt der Ring nach dem öffnen der Kokille automatisch auf einen Ausschlagrost um noch anhaftende Reststoffe abzusondern. Die trockenen sandartigen Rückstände fallen in einen Behälter und die Anlage ist für einen weitern Zyklus bereit.

RÜCKGEWONNENES REINES ALUMINIUM

EXTREM HOHES METALLAUSBRINGEN
Durch die kurze Verarbeitungszeit entstehen nur geringe Oxydationsverluste und die Rückgewinnungsrate ist die höchste aller bestehenden Krätzeverarbeitungsprozesse.

BEKANNTE ANALYSE DES RÜCKGEWONNENEN METALLES
Bedingt durch die chargenweise Verabeitung ist die chemische Zusammensetzung des gewonnen Metalles bekannt, eine höhere Wertschöpfung wird erzielt.

SCHNELLE WIEDERVERARBEITUNG DES ALUMINIUMS
Das Rückgewonnene Aluminium ist flüssig und kann zur Mutterschmelze gegossen werden oder es können Blöcke bzw. Masseln gegossen werden, eine rasche Weiterverarbeitung ist möglich.
Alternativ können die erstarrten Ringe wieder eingeschmolzen werden wobei die Einschmelzverluste gering sind.

GERINGER ENERGIEVERBRAUCH
Durch die Verarbeitung heißer Krätze ist der Energieverbrauch beim ECOCENT Verfahren niedriger als bei konventioneller Technologie.

AMORTISATION
Das ECOCENT Verfahren kann in zwei Varianten angewendet werden: Rückgwinnung flüssigen Metalles oder Rückgewinnung erstarrter Ringe. Der wettbewerbsfähige Anlagenpreis erlaubt zusammen mit dem hohen Metallausbringen Amortisationszeiten - in Abhängigkeit von lokalen Gegebenheiten wie Arbeits- und Energiekosten - von z.T. weniger als 9 Monaten.

SICHERHEIT UND UMWELT
Bewährte Anlagenkomponenten und einfache Bedienung gewährleisten einen problemlosen Betrieb. Es wird kein Kühlwasser benötigt und es wird kein Salz eingesetzt.

ECOCENT V 150 VENEZUELA

Unser Lieferprogramm für die ökonomische und ökologische Rückgewinnung von Aluminium aus heißer Krätze besteht aus folgenden Anlagentypen:

Für die Rückgewinnung von flüssigem Aluminium:

V 8 C für eine Krätzemenge von 200 bis 1000 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 160 Kg

V 10 C für eine Krätzemenge von 400 bis 2000 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 400 Kg

V 12 C für eine Krätzemenge von 1000 to 5000 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 600 Kg

V 15 C für eine Krätzemenge von 2000 to 7000 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 1000 Kg

V 150 für eine Krätzemenge von 2000 to 4000 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 1000 Kg

V 200 für eine Krätzemenge von 3000 to 6000 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 2000 Kg

Für die Rückgewinnung von festen Aluminiumringen:

V 130-40 für eine Krätzemenge von 1000 bis 2500 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 700 Kg

V 150-50 für eine Krätzemenge von 2000 bis 3500 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 1000 Kg

V 160-60 für eine Krätzemenge von 3000 bis 4500 Tonnen / Jahr, Chargengewicht 1500 Kg

Auf Anfrage können wir weitere Anlagentypen anbieten.

ECOCENT KOMPAKTANLAGEN

Eine Entwicklung nach den Wünschen der Industrie führte zu einem kompakten und sehr effizienten Anlagentyp.

ECOCENT KOMPAKTANLAGEN

Die Anlage besteht aus einer Beschickungsvorrichtung, einem Konverter der auch als Zentrifuge dient, einem Brenner, einer Oxydrückhaltevorrichtung, einem Gießwagen, der elektronischen Steuerung für halbautomatischen und auch manuellen Betrieb, einem Steuerpult und allen nötigen Sicherheitsvorrichtungen.

VERFAHRENSBESCHREIBUNG

Die Krätze wird mittels Chargiervorrichtung in den dreh- und schwenkbaren Konverter der Kompaktanlage chargiert. Der Konverter wird anschliessend in die Heizposition geschwenkt und die Krätze mit einem Erdgas-Luft oder Erdgas -Sauerstoffbrenner aufgeheizt. Während des Aufheizvorganges dreht sich der Konverter sehr langsam. Über einer Krätzetemperatur von 700°C dreht der Konverter mit etwas höherer Geschwindigkeit um grössere Krätzebrocken mittels autogener Mahlung zu zerkleinern. Die bereits verflüssigten Aluminiumtröpfchen agglomerieren dabei zu grösseren Tropfen. Nach dem Erreichen der Arbeitstemperatur ( je nach Legierung 820 bis 850°C ) und ausreichender Zerkleinerung der Krätzebrocken wird der Konverter senkrecht gestellt und zum Zentrifugieren beschleunigt. Innerhalb weniger Minuten ist die Trennung von Aluminium und Reststoffen beendet, der Konverter wird in die Giessposition geschwenkt. Gleichzeitig wird ein Deckel der die Konverteröffnung zu ca. 95 % abdeckt eingeschwenkt und das Metall in eine Pfanne abgegossen, die Reststoffe werden durch den Deckel im Konverter zurückgehalten. Nach völligem Abfliessen des Metalles wird der Giesswagen verfahren um einen Restoffbehälter in eine Position unter den Konverter zu bringen. Der Deckel wird zurückgeschwenkt und gleichzeitig wird der Konverter in eine noch steilere Position gebracht um das völlige ausleeren der Reststoffe sicherzustellen. Der Prozess benötigt kein Kühlwasser und keinerlei Zugabe von Salzen, es ist sogar jeglicher Salzgehalt in der Krätze unerwünscht und teilweise störend. Ein kompletter Behandlungszyklus dauert ca. 35 bis 40 Minuten. Um Staubemissionen zu verhindern ist die Anlage eingehaust, alle Abgase werden einer Filteranlage zugeführt. Die Staubemissionen liegen weit unter den behördlich vorgeschriebenen Werten. Das gewonnene Aluminium ist flüssig und kann direkt weiterverarbeitet werden. Die Reststoffe haben einen niedrigen Metallgehalt und können nach einer nachgeschalteten Inertisierung als industrieller Rohstoff weiterverwendet werden.

ECOCENT V 12C JAPAN